某工廠一套液壓加工設備，忽然發生了故障，一只電磁閥不能得電工作，致使液壓系統不能正常工作。接到用戶要求現場維修的通知，在維修部門的一名機電技校生和一名自動化專業的本科生出發了。 液壓站共由8只電磁閥控制，8只電磁閥的供電是直流24V，8只電磁閥由PLC據工藝流程實施自動控制。兩名實習生圍著液壓系統和PLC電控柜來回轉了幾圈，測了一下電磁閥（標號為8YV）線圈有正常的電阻，大概幾十Ω，判斷電磁閥是好的；請操作工人操作了一回電控柜，其它七只電磁閥都能正常動作。但8YV線圈兩端總是得不到電壓，不能吸合。兩名實習學生大致檢查了一下線路，由PLC的輸出觸點驅動中間繼電器KA8，由KA8再控制電磁閥的動作。電路如下圖： 工廠老板有些急了，再修不好，用戶訂單完不成了。趕緊打電話叫來了兩名老電工，要求短時間修復設備。老電工張師傅上來先把兩名學生訓了一通：電磁閥不動作，就兩根線，順著找就是了，怎么就修不了？！問兩個學生，你們學過PLC嗎，學過控制電路嗎？兩個人都回答，PLC也學過，控制線路也學過。兩人還覺得學的不錯，其中一名還是全班成績前三名的尖子生。學生說，當時學的也挺明白的，從控制原理到線路，都還可以。怎么一下子就用不上了，一下子覺得所學的無用了。正是：學習中覺著高能，實干中很是低能；學習成績還不錯，接觸實際便不中了。 張師傅說，我修修你們看著，到底有多難？張師傅找了一根導線，將24V電壓直接引入到8YV的兩根控制引線上，看到8YV電磁閥仍不動作，確實引線確實已斷。張師傅說，換線，將電磁閥的兩根引線換掉，就修好了。簡單得很！ 李師傅說：根據這種故障情況，我應該先將電控柜的控制電源停掉，從控制端子測一下8YA兩線端子的電阻，為幾十Ω，說明引線和電磁閥線圈基本正常。其實這一測量也就查出了8YA的控制引線斷路了，換引線就能將故障修復。 學生問：如果引線和線圈都是好的，8YV仍不動作呢？ 李師傅說：下來應該檢查PLC輸出端的外圍控制線路了。 李師傅說：找到PLC的兩個輸出控制端子YO、COM0，其實兩個端子內部就是一個繼電器常開觸點，說白了，PLC控制端子就是一個小開關，開關閉合時，中繼KA8得電，接通8YV線圈電源，電磁閥動作，對不對？ 我們可以先將YO、COM0兩個端子短接一下，觀察一下KA8是否動作，如果KA8正常動作，但8YV并不動作，再短接一下KA8的常開控制觸點，8YA正常動作了，則說明KA8壞掉，常開觸點接觸不良；若短接YO、COM0兩個端子，電磁閥8YV正常動作，說明PLC輸出外圍電路是好的；若短接YO、COM0端子，KA8不動作，檢查24V控制電源和引線。 當然，在電控柜這邊，可以短接YO、COM0端子的同時，測量一下8YV接線端子，有無24V電壓，來判斷PLC外圍控制線路是否正常。 這樣，通過短接兩個開關點，即使PLC外圍控制線路的故障暴露無遺了。不必要非得在操作設備過程中才能檢查故障啊。你得想辦法讓線路改變常態，動起來，使故障暴露出來。 在操作過程中，注意看一下，若YO端子指示燈能點亮，但KA8不吸合，說明PLC內部繼電器觸點接觸不良，應修復或更換PLC，如上圖電路，當Y0端子輸出指示燈亮時，你可以測一下，YO、COM0兩端子之間電壓為OV，說明內部開關接通；燈熄時，電壓為24V，說明內部開關斷開。若Y0端子輸出指示燈亮，但電壓仍為24V，必定是PLC內部繼電器觸點損壞。 在操作過程中，Y0端子輸出指示燈一直不亮。在PLC程序正常運行的情況下（如本例中其它控制都正常），可能為PLC輸入端子哪路信號未能正常輸入，或者是狀態不對，不能滿足YO輸出的條件。這時候能用筆記本電腦調出PLC內部程序，監控程序運行，找出滿足Y0輸出和各個條件，進而查找出是哪路輸入信號異常，如外接限位開關常閉點接觸不良啦等等，故障就能排除了。 上圖中，XO、T1、X3、X4、T5都可以稱其為YO的條件觸點，先不管T5，對YO的控制，只有當XO（輸入條件）、T1（延時時間到后）觸點接通，X3、X4觸點維持靜態時，YO才具備得電條件。這四個觸點要找出哪個條件不具備，找到故障原因，進而修復。如檢查X0、X3、X4觸點狀態都對，看PLC輸入端子狀態指示燈，X0點亮，而X3、X4熄滅，則四個條件中三個條件都已滿足，只剩下T1條件未能滿足了。進一步在程序查找對T1線圈的控制程序段，再檢查滿足T1得電的條件，一步步深入，找到故障原因。 
